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太阳能铝型材在挤压过程中的温度变化

太阳能铝型材在挤压过程中的温度变化

发布日期:2020-03-05 作者:创越金属 点击:

    太阳能铝型材">太阳能铝型材在挤压过程中的温度变化:


    太阳能铝型材挤压温度是挤压生产过程中重要的工艺参数,为了降低金属的变形抗力,减小挤压力,需要提高工业铝型材挤压温度。但挤压温度提高到一定温度时,容易出现热脆现象,产生裂纹等缺陷。为避免这种现象,为提高挤压速度,需要降低挤压温度。这两个条件是相互矛盾的,为了既能降低变形抗力,又能采用较大的挤压速度,必须选择一个金属塑性较好的温度范围。但是铝型材挤压生产过程中,金属与挤压筒内衬、模具、垫片产生摩擦,以及金属本身产生变形等,会使金属的温度升高,往往会突破事先选好的挤压温度范围。


    在整个挤压过程中挤压温度是逐渐升高的,挤压速度随着铸锭金属的减少而逐渐加快。因而铝型材产品尾端由于挤压温度的提高、挤压速度的加快而经常产生裂纹的现象。挤压过程中挤压温度的升高与铝型材的本性及挤压条件有关。对于铝型材而言,金属在模具出口处前后温度差为10-60℃之间。为了使铝型材挤压生产过程中,挤压温度恒定在金属塑性较好的温度范围内,较好实行等温挤压。


    要实现等温挤压需要具备很多条件,在挤压过程中各个环节都能自动调节,如铸锭温度、挤压筒温度都能梯度加热,模具进行冷却且可以调节温度,挤压速度能自动变化或采用等速挤压。另外更换模具后,由于挤压系数改变,也能做相应调整。可见要实现太阳能铝型材等温挤压是个很复杂的工艺。目前多采用对铸锭进行梯度加热的方法,做到近似等温挤压,也可以大大提高挤压速度和改善产品品质。


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