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影响工业国际龙8官网pt客户端强度的因素

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发布日期:2019-10-09 作者:创越金属 点击:

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       1、铸棒均匀化退火

    为了改善或消除在熔炼过程中,形成的成分不均匀性(即成分偏析),消除铸棒在铸造过程中产生的内应力,并根据需要,改善铸棒的内部组织,需要对铸棒进行均匀化退火。铸造内部成分不均匀不但影响工业铝型材的机械性能,也会影响铝边框的表面处理质量。而铸棒内部的铸造应力会导致裂纹的产生。均匀化退火后不同的冷却方式,在于有效地控制Mg2Si相的大小和分布状态。从而达到控制强度的目的。通常在570580℃保温68 h。为了使Mg2Si相能以细小的质点均匀分布在整个金属基体中,铸棒出炉后应以较高的冷却速度冷却,可以用水冷或强制风冷,切勿随炉冷却。

       2、铸棒加热温度及风冷淬火

    热挤压时铸棒必须加热,以使金属具有较高的塑性,减少变形抗力,同时为边框在时效时获得较好的机械性能创造条件。为了获得较高的强度.应选择较高的挤压温度,但必须确保挤压边框具有良好的表面质量。一般控制铸棒温度在440500℃之间,实测出挤压边框的出口温度控制在500525℃之间。

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       3、铝型材的装框、时效

    工业铝边框装框要求通风、壁厚差别大的不能混装,幕墙型材和门窗型材要分开装框,隔热型材和非隔热边框要分开装框,不同合金状态的国际龙8官网pt客户端不能混装。时效的目的是为了获得符合标准或用户需要的机械性能。在制定时效工艺参数时,要综合考虑几个方面的因素:一是6063合金成分内控标准的选择,它会使强化相Mg2Si的含量不相同,对时效工艺有影响,二是生产调度和停放时间的控制;三是时效炉型不同。主要是时效炉循环方式、炉内温度均匀性、密封性能及炉子处理量不同,工艺参数的选择也会有所不同。

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    在生产实际中,针对不同的时效炉,在6063-T5合金成分内控标准相对固定的情况下,隔热型材一般采用175±5℃保温2小时,非隔热型材采用195±5℃保温2小时的时效工艺。对温控失灵,循环风机坏.热电偶损坏,密封不良,过时效等原因造成强度指标异常的边框,必须采用返工返修或报废等措施进行控制,杜绝流入下一道工序,确保成品国际龙8官网pt客户端强度指标达到或满足用户需要。

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